工廠起重機滑輪常見問題及相關對策

起重機滑輪會出現一些什么情況，有這種情況的時候應該怎么解決跟有什么防范措施呢？江門起重機小編總結了一堆實踐經驗來說說：

起重機滑輪出現下列情況：

[1]滑輪繩槽磨損不均；

[2]滑輪心軸磨損量達公稱直徑的3～5%；

[3]滑輪轉不動；

[4]滑輪傾斜、松動；

[5]滑輪裂紋或輪緣斷裂。

處理方式

[1]輪槽壁磨損量達原厚的1/10，徑向磨損量達繩徑的1/4時應更換；

[2]加強潤滑，檢修；

[3]軸上定位件松動，或鋼絲繩跳槽進行檢修更換。

預防措施

[1]檢查材質是否均勻、安裝是否符合要求，繩和輪接觸是否良好；

[2]定期檢查心軸和鋼絲繩磨損情況；

[3]定期檢查軸上定位件是否松動，鋼絲繩是否跳槽；

[4]定期檢查滑輪磨損情況。

起重機滑輪的安全檢驗以及檢修

正常工作的滑輪用手能靈活的轉動，側向擺動不得超過DO/1000(DO為滑輪的名義直徑)。

軸上潤滑油槽和油孔中的切屑、塵土等贓物必須清除干凈，檢查油孔與軸承間隔套上的油槽是否對準。

滑輪上有裂紋時，應報廢、不允許焊補使用。

滑輪繩槽徑向磨損不超過繩徑的30%。

滑輪槽壁磨損不應超過0.25m2,深度不超過4mm。

清洗滑輪，檢查滑輪的磨損狀況，超過報廢標準的要及時更換。鑄鋼滑輪可以焊補后重新車制；鑄鐵滑輪如發生裂紋或破碎，不準焊補，應報廢更換。滑輪軸的油孔和潤滑油槽要清洗干凈，軸承，間隔套，脹圈等清洗干凈后待裝。

每到一定時期都要檢查以下起重機的滑輪，預防有安全問題發生。定期安全檢驗及檢修能盡最大可能避免事故發生。

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